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蒸压加气混凝土(1)

2019-05-27 13:49| 来源:小编| 浏览量:

  一、关于加气混凝土

  加气混凝土全称蒸压加气混凝土(英文名Autoclavedaerated concrete,缩写AAC,也称ALC,分蒸压加气混凝土砌块Autoclavedaerated concrete blocks和蒸压加气混凝土板Autoclavedaerated concrete slabs),是以砂(包括各类尾砂及其他含硅工业废弃物)、粉煤灰等硅质材料和石灰、水泥等钙质材料为主要原料,掺加铝粉为发气剂,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺生产的新型墙体材料,具有轻质、保温、不燃和可加工等特性,并具有节能、利废、提高资源利用率等优势,是我国推广应用最早,使用最广泛,技术最完整的轻质墙体材料之一。生产和使用加气混凝土,既节能、节地、减少资源消耗,保护生态环境,又可促进建筑业的现代化进程。

  木结构建筑因极具亲和力而备受推崇。加气混凝土正是一种和木材有着极相似性能的建筑材料,尤其表现在低密度、保温隔热和可加工等性能,但又有胜过木材的不燃性,因此,自加气混凝土自问世以来,始终方兴未艾,并被越来越多的国家所接受。

  早在上世纪30年代,我国就有了生产和使用加气混凝土的记录。当初,在上海平凉路桥边,建成一座小型加气混凝土厂,其产品用于上海大厦、国际饭店、锦江饭店、新城大厦等高层建筑的内隔墙,这些建筑一直延用至今。1965年从瑞典引进西波列克斯(Siporex)技术专利,建设我国第一家加气混凝土生产企业——北京加气混凝土厂,其产品应用于北京的许多著名建筑。

  加气混凝土工业在我国经历了近50年的发展历史,“十二五”期间我国加气混凝土达到空前的发展时期,生产规模不断扩大,技术装备、产品质量都有了较大的提高。据不完全统计,到“十二五”末全国已建成生产企业约2000家,总设计能力约2亿立方米;总产量约为1.1亿立方米。生产的快速发展,推动了市场的发展,我国加气混凝土已成为许多地区节能建筑的主导墙体材料。我国加气混凝土已经形成一个包括产品生产、装备制造、配套材料生产和科研设计的完整体系,成为我国建筑节能和墙体材料改革的重要力量。

  今天,加气混凝土在墙改、节能和防火的应用基础上,更发挥了适应建筑产业化的优势。建筑无不追求个性的表现,而加气混凝土符合建筑的这一特性,它会让建筑师的想象发挥的淋漓尽致,这在近期的中国尊第五层13.2m层高的设备层和武清alibaba菜鸟单层32m的智能仓库的建设中,尽显建筑空间构筑的超强能力(详见案例先容);而在中国国学中心和天津万丽宾馆则实现了浪漫的想象。

  二、加气混凝土性能

  加气混凝土在我国已实现了工业化生产,其产品门类已发展到非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板、屋面板、装饰砌块与装饰板以及成套建筑构件和部品,被广泛用于工业与民用建筑,成为一种极富生命力的新型建筑材料,在为社会提供节能澳门金莎黄页的同时,消纳了粉煤灰等大量的工业固体废弃物,为环保事业做出了极大贡献。

  (一)加气混凝土具有10大特性

  1 密度低,强度高

  加气混凝土的孔隙达70%~80%,密度一般为400~700kg/m3,相当于实心粘土砖的1/3,普通混凝土的1/5,也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品,因而被誉为:“浮在水面上的混凝土”。采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重,进而可减小建筑物的基础及梁、柱等结构件的尺寸,可以节约建筑材料和工程费用,此外,轻质特点还有益于降低运输成本。能减少基础和结构的经济投入,也更便于施工和运输。(墙体重约占总荷载的40%,基础约总造价的20%-25%。若墙体重减少2/3,则基础投入可减少26.8%)。

  在轻质材料中加气混凝土是一种高强材料,并且由于砌块尺寸大和使用粘结剂砌筑,能充分保证砌体的整体承载能力。加气混凝土砌块平均抗压强度为3.6MPa,其砌体平均抗压强度达2.9MPa(B05级),体现出加气混凝土砌块的强度利用系数很高。

  2 导热系数低,保温隔热好

  加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔,因而有较低的导热系数。加气混凝土的导热系数通常为0.10~0.18W/(m.k),仅为实心粘土砖的1/4~1/5,普通混凝土的1/5~1/10。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙,不仅可节约采暖及制冷能源,而且可大大提高建筑物的平面利用系数,单一材料即能达到国家节能设计标准的要求。

  3 抗震性好

  根据牛顿第二定律F=ma,地震效应与建筑的重量成正比,重量大,地震效应也大。所以,减轻房屋自重,是提高住宅结构抗震能力的有效办法。大家知道,砌筑240mm厚的墙体,每平方米重量仅为120 kg/m2,加气混凝土砌块墙是最轻,地震惯性力最小,抗震性也就越好。

  4 良好的耐火性,不产生有害气体

  加气混凝土的主要原材料大多为无机材料,根据本身又具有保温隔热性能,因而,具有良好的耐火性能,并且遇火遇热不散发有害气体;由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用,当加气混凝土建筑遭遇火灾时,往往仅在表面造成损伤,对结构性能并不起根本的破坏。加气混凝土达到耐火4小时的要求。

  5 良好的吸声性和隔声性

  加气混凝土由于特有的多孔结构,因而具有一定的吸声能力(吸声系数0.2);按同密度材料比较,加气混凝土具有较好的隔声性,但也和其它轻质材料一样,加气混凝土隔声性能受“质量定律”支配,单位面积材料的重量越轻,隔声能力越差,但完全可以通过建筑措施来解决。

  6 吸水量大但吸水速度慢

  加气混凝土与粘土砖不一样,其毛细孔基本被气孔阻断,毛细管作用较差,形成了吸水缓慢的特性。但是,加气混凝土的空隙很高,一般达到70%~80%,必然,所能容纳的水量又很大(当然,要使水分完全充满气泡是很难的)。

  7 居住的舒适性

  两个温度不同物体之间,温度较高者对温度较低者通过辐射进行热交换(与它们所在空间的空气温度无关)。当室内墙体与空气间的温差大于3℃时,人体与墙壁之间的相互辐射现象会引起人们生理不适。

  加气混凝土建造的房屋无论外面气候条件如何,都能最大限度地消除墙壁与人体间的辐射现象,并获得和保持室内空气相对湿度的平衡,即既不干燥也不潮湿。

  8 具有可加工性,施工便捷

  加气混凝土不用粗骨料、具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,为建筑施工创造了有利的条件。施工时可连续砌筑,不受一次只可砌1m高度限制。一般传统黏土砖(10-12)m2/人.日,而加气混凝土砌块(15-25)m2/人.日,节约了1/2的时间,降低了劳动力成本。

  9 原材料来源广泛,消纳工业废弃物

  加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产,可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺,并且,可大量消纳工业固体废弃物。

  加气混凝土除了可以大量利用工业固体废弃物,节省生产和使用能耗以外,生产中不排放其他废弃物,而由于生产和使用大量节约了能源,因此,每生产1万m3加气混凝土,节约生产能源折合标煤约257tce,相当于减少CO2排放536t,减少SO2排放4t;每1万m3加气混凝土用于建筑,每年节约采暖能耗210tce,减少CO2排放435t,减少SO2排放2.27t。

  10 节约能源,环境友好

  加气混凝土生产能耗一般在34.6kgce/m3,而普通实心黏土砖生产能耗一般在58.57kgce/ m3,每1万m3加气混凝土比相同产量的实心黏土砖,节约生产能耗折合标准煤约257tce。

  砌筑每平方米墙面(24cm)所用黏土实心砖所含能耗在14.08kgce/m2左右,而砌筑每平方米墙面(24cm)所用加气混凝土砌块能耗仅为8.03kgce/m2左右,仅此,加气混凝土砌墙就比黏土实心砖砌墙节约能源6.05kgce/m2,当为达到建筑节能标准而增加黏土砖墙厚度时,这一差距还将扩大。

  目前,北方采暖地区室内设计温度为18℃,采暖期为90天,每平方米建筑面积每年采暖能耗在18~20kgce(以煤取暖),而南方地区,如果采用空调防寒降温,每年消耗能源将是北方采暖地区(以煤取暖),能耗的3倍左右,即30~40kgce。同样,如果采用同一方式进行采暖,以导热系数仅为粘土砖1/3的加气混凝土砌块代替普通实心黏土砖作维护结构,则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省16kgce。每1万m3加气混凝土可建住宅约5万m2,每年仅采暖这一项即可节约能源消耗800tce;按现有建筑材料使用水平,则每年节约采暖能耗210tce。

  加气混凝土作为一种理想的节能澳门金莎黄页产品,广泛应用于宾馆饭店、写字楼、商场、住宅和工业厂房。在新农村建设进程中也有着广泛的用途,三层和三层以下的低层建筑,可用加气混凝土制品(砌块、板材)做承重墙,和非承重墙,坡屋面可采用屋面板。

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