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设备平整自如;继电器控制,单人操作;与同类产品相比,具有低能源、率的显著特点。液压传动,稳定可靠;剪切简便,安全快捷;节距定位,一次成型。主要由放料机、导向机构、液压成型、液压剪断、自动焊接等部件组成,床身为全钢板焊接结构。用途:设备是生产变压器波纹油箱的专用设备。组成:整机包括:开卷、主机、液压系统、电控系统等组成。主机由导料、限位、推料压紧、顶料、后压紧、剪切、接料等机构装置组成。特点:外形美观、结构合理、操作简便;液压驱动、自动控制、噪声小、运行平稳。
机器设计结构合理,外观美观,其操作,调整,维修方便。机身采用框架箱式结构,计算机优化设计,采用钢板焊接,应当具有抗角变形和偏载性能,要求长沙波纹油箱生产线机身具有相应的强度,刚度及精度。液压元器件及电器元器件的选用:原件和配件的优劣选用既要考虑波纹油箱生产线公司整机的制造成本,更要考虑机组的质量及制造这的信誉,实践证明,往往一只小小的密封件或电器元件,引起渗漏或动作失误,造成停机停产,后果不堪设想,因此在元件配送选用,应采纳品牌波纹片焊接机厂家的产品,品牌等级属于上等品牌产品。轨道,导柱,导套采用集中稀油润滑,磨损小,导向精度高,结合平稳,动作灵敏,低噪音,使用长等优点。售后服务技术:设备提供无偿技术服务一年,其中包括技术咨询,改造建议,现场指导,故障排出等。在保修内厂家负责免费修理或更换零部件;但因客户使用不当而造成损失时,厂家仅收取材料费和人工成本费。
设备完成工件2条焊缝的自动焊接,工件预先无点固,保证焊接母材尺寸的统一性,成型均匀、美观,熔深、熔宽达到工艺要求,装夹方便。采用焊接工艺,工件一次安装完成双枪同时焊接,确保较小焊接变形量。焊接工位旋转,循环式焊接操作,焊接位置立式焊缝。工件由夹具夹紧定位,附夹具辅助加持焊接。专机具有高电压,慢引弧功能,保证引弧可靠,以及低电压,收弧。焊枪可沿横向移动调节,可适应多规格的焊接。主控制采用控制整机运行,工件移动采用伺服送料调整,可满足多种规格产品的焊接要求。焊接形式,焊接参数可预设,存储调用;通过触摸式人机界面方便快捷的设置更改参数和状态转换。焊枪微调装置可上下、左右,前后三维方向的调整和移动,以保证焊枪的较佳焊接角度。
液压剪断部件用于波纹板得堵截并折出90°翻边。剪刀上下运动由电磁阀操控,另加齿轮齿条同步组织。剪刀能够在前后方向移动,以便在成型机持续工作时跟从并定位于两组波纹板间的要求方位。且能够根据不同产品的要求,选择折边或不折边。波纹片主动焊机:在此单机上完结波翅端头焊接。主要包含两个可调幅宽的滑台组成,每个滑台上装有一条传送链、波纹板定位组织,一对焊钳口、一套焊枪及其行走组织和一套加强杆定位夹紧组织。另配两台气体维护焊机。两滑台分别装在两侧的翻滚导轨上,通过幅宽调整手轮转动左右旋丝杠,传动滑台对中移动以习惯不同宽度的波纹板。焊枪行走组织是由伺服电机驱动的,波纹板定位、焊钳口及加强杆定位夹紧组织均由气缸驱动。